توضیحات

انتخاب مواد مناسب در پروژه‌های ساخت و ساز و صنعتی نقش مهمی در کیفیت و کارایی نهایی قطعات ایفا می‌کند. ورق‌های فولادی با استحکام بالا مانند Weldox 500 از تولیدات شرکت سوئدی SSAB، گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌هایی هستند که نیاز به قطعات مقاوم با وزن کم دارند. این ورق به‌دلیل ترکیبات خاص خود، در ساخت تجهیزات صنعتی و بخش‌هایی که تحت فشار زیاد قرار دارند و به دوام طولانی نیاز دارند، کاربردهای زیادی دارد. 

ترکیب دقیق عناصر آلیاژی و کنترل مراحل ساخت باعث شده Weldox 500 استحکام زیاد را در کنار شکل‌پذیری مناسب ارائه دهد. عدد ۵۰۰ در نام آن نشان‌دهنده‌ی حداقل مقاومت تسلیم برحسب مگاپاسکال است؛ یعنی این ورق تا این حد فشار را پیش از تغییر فرم تحمل می‌کند.

نکته: مقاومت تسلیم (Yield Strength) نیرویی است که فولاد تا آن حد تحمل می‌کند؛ اگر از آن فراتر رود، شکل فولاد تغییر می‌کند.

هدف از ساخت این مدل، دستیابی به فولادی بوده که وزن کمتر و استحکام کافی را هم‌زمان فراهم کند. به کمک این ویژگی می‌توان قطعاتی نازک‌تر تولید کرد که هم سبک‌تر هستند و هم از نظر دوام در سطح بالا قرار دارند. نتیجه‌ی این ترکیب، افزایش کیفیت نهایی کار و کاهش هزینه‌هاست.

در مقایسه با فولاد Dillimax، تفاوت Weldox در میزان استحکام و درجه‌ی انعطاف آن است. Dillimax معمولاً برای قطعات سنگین‌تر یا بخش‌هایی به‌کار می‌رود که باید فشارهای بسیار زیاد را تحمل کنند، اما Weldox 500 میان مقاومت و قابلیت فرم‌دهی تعادل برقرار می‌کند و برای قطعات فلزی با کیفیت ساخت بالا گزینه‌ی مناسبی است.

همچنین این ورق با سری Hardox هم تفاوت کاربردی دارد. Hardox برای محیط‌هایی ساخته می‌شود که تماس مداوم با مواد ساینده وجود دارد، در حالی که Weldox 500 بیشتر در قطعاتی استفاده می‌شود که نیرو یا وزن زیادی را تحمل می‌کنند.

در مجموع، Weldox 500 فولادی مقاوم و سبک به‌شمار می‌آید که میان دوام، سهولت کار و کیفیت تولید تعادل برقرار کرده و به انتخابی قابل‌اعتماد برای پروژه‌های صنعتی تبدیل شده است.

ویژگی‌های ورق Weldox 500

ورق Weldox 500 به‌دلیل ترکیب خاص آلیاژی و فرآیند دقیق تولید، استحکام بالایی در برابر فشار و نیروهای فیزیکی دارد. این فولاد طوری ساخته شده که در عین مقاومت زیاد، قابلیت برش، جوش‌کاری و خم‌کاری خود را نیز حفظ کند. ویژگی‌های فنی آن باعث شده در پروژه‌هایی که پایداری، ایمنی و دوام قطعات اهمیت دارد، عملکردی قابل‌اعتماد ارائه دهد.

• مقاومت بالا در برابر فشار

Weldox 500 می‌تواند فشاری در حدود ۵۰۰ مگاپاسکال را تحمل کند، بدون آنکه فرم خود را از دست بدهد. همین ویژگی باعث می‌شود در بخش‌هایی که قطعه باید وزن یا فشار زیادی را نگه دارد، عملکردی مطمئن داشته باشد و در طول زمان تغییر شکل ندهد.

• چقرمگی و پایداری در برابر ضربه

این ورق برای شرایطی ساخته شده که فشار یا برخوردهای ناگهانی در کار وجود دارد. ترکیب فلزی آن به گونه‌ای است که مانع از ترک خوردن یا شکست در زمان وارد شدن نیرو می‌شود و این خاصیت، نتیجه‌ی ترکیب کنترل‌شده عناصر آلیاژی مانند نیکل و منگنز است که استقامت در برابر فشارهای متغیر را افزایش می‌دهند. به همین دلیل، در قطعاتی که مداوماً در معرض نیرو قرار دارند، دوام بالایی دارند.

• جوش‌کاری و برش‌کاری مطمئن

Weldox 500 با وجود استحکام زیاد، در فرآیندهای ساخت به‌راحتی قابل استفاده است. با تنظیم حرارت مناسب و استفاده از الکترودهای استاندارد، می‌توان جوش‌هایی محکم و تمیز ایجاد کرد. برای برش نیز روش‌های پلاسما یا لیزر نتیجه‌ی دقیقی دارند و سطحی صاف به‌جا می‌گذارند، بدون اینکه کیفیت فولاد کاهش پیدا کند.

• قابلیت خم‌کاری و فرم‌دهی

Weldox 500 برخلاف بسیاری از فولادهای مقاوم، در برابر خم شدن شکننده نیست. در ضخامت‌های کم، خم‌کاری به‌صورت سرد انجام می‌شود و در ضخامت‌های بیشتر، حرارت کنترل‌شده نتیجه‌ی بهتری دارد. این ویژگی باعث می‌شود بتوان از آن برای تولید قطعات متنوع در ابعاد مختلف استفاده کرد، بدون اینکه استحکام نهایی کاهش یابد.

• سطح یکنواخت و کیفیت تولید

سطح Weldox 500 کاملاً صاف و منظم است و در همه‌ی بخش‌ها کیفیت یکسانی دارد. این موضوع باعث می‌شود آماده‌سازی آن برای رنگ یا پوشش محافظ به‌صورت دقیق و یکنواخت انجام گیرد. یکدستی در ساخت آن هم باعث می‌شود در زمان جوش یا برش، تمام قسمت‌های ورق واکنش مشابهی نشان دهند و نتیجه‌ی نهایی کار باکیفیت‌تر باشد.

• وزن کمتر و صرفه‌جویی اقتصادی

به‌دلیل مقاومت بالا، می‌توان از Weldox 500 در ضخامت‌های کمتر استفاده کرد، بدون آنکه عملکرد فنی کاهش پیدا کند. این موضوع وزن کل قطعات را پایین می‌آورد و در نتیجه هزینه‌های حمل، نصب و نگهداری نیز کمتر می‌شود. در پروژه‌هایی که کنترل هزینه و مصرف انرژی اهمیت دارد، این ورق از نظر اقتصادی بسیار مقرون‌به‌صرفه است.

کاربردهای ورق Weldox 500

مهمترین کاربردهای ورق استحکام بالا Weldox 500 بصورت زیر هستند:

• ماشین‌آلات راه‌سازی و معدنی

در ماشین‌آلات بزرگ مانند لودر، بولدوزر یا کامیون‌های استخراج، قطعات در تماس مداوم با فشار زیاد قرار دارند. استفاده از Weldox 500 در بخش‌هایی مانند بازوهای متحرک، اتصالات یا کف بدنه باعث می‌شود دستگاه استقامت خود را در شرایط سخت حفظ کند. در عین حال، وزن کلی ماشین کمتر می‌شود و عملکرد آن سریع‌تر و راحت‌تر خواهد بود.

• تجهیزات حمل‌ونقل صنعتی

در بخش حمل‌ونقل، به‌ویژه در تولید تریلرها و واگن‌های باری، کاهش جرم قطعات در کنار استحکام فلز اهمیت زیادی دارد. Weldox 500 این امکان را فراهم می‌کند که بخش‌های اصلی مانند بدنه یا چارچوب با ضخامت کمتر ساخته شوند و در برابر فشار ناشی از بار، تغییر حالت ندهند. این ویژگی موجب افزایش ظرفیت مفید و دوام بیشتر تجهیزات می‌شود.

• جرثقیل‌ها و بازوهای فلزی

در ساخت جرثقیل‌های ثابت یا متحرک، وزن بخش‌های فلزی باید تا حد ممکن پایین نگه داشته شود تا کنترل دستگاه دقیق‌تر انجام گیرد. Weldox 500 با تحمل بالا در برابر نیروی کششی، انتخابی مناسب برای بازوهای هیدرولیکی و بخش‌های اصلی فلزی محسوب می‌شود. استفاده از این فولاد کمک می‌کند تعادل دستگاه در حین کار حفظ شود و احتمال تغییر فرم در اثر فشار کاهش یابد.

• پل‌ها و سازه‌های فلزی

در پروژه‌های بزرگ عمرانی که نیاز به فولاد با دوام و قابلیت جوش‌کاری دقیق وجود دارد، Weldox 500 نقش کلیدی دارد. از آن برای ساخت بخش‌های نگهدارنده و پایه‌ای استفاده می‌شود که باید وزن زیاد را در بلندمدت تحمل کنند. این ورق به‌دلیل کیفیت سطحی مناسب، فرآیند نصب و اتصال را ساده‌تر می‌کند و باعث افزایش دقت در اجرای پروژه می‌شود.

• مخازن فشار و تجهیزات خاص

در مخازن ذخیره‌سازی، دیگ‌های صنعتی یا تانک‌هایی که تحت فشار داخلی کار می‌کنند، ورق استحکام بالا Weldox 500 به‌دلیل مقاومت تسلیم بالا عملکرد قابل اعتمادی دارد. ساختار پایدار آن مانع از تغییر حالت در برابر نیروهای داخلی می‌شود و امنیت تجهیزات را بالا می‌برد.

مقایسه گریدهای Weldox

نکته: مقاومت کششی (Tensile Strength) بیشترین نیرویی است که فولاد پیش از شکست می‌تواند متحمل شود.

دامنه ضخامت و ابعاد قابل تولید و سفارش

ورق استحکام بالا Weldox 500 برای ساخت قطعات مقاوم و سبک در صنایع مختلف به‌کار می‌رود. این محصول در اندازه‌ها و ضخامت‌های گوناگون تولید می‌شود تا نیاز پروژه‌های سبک، صنعتی و سازه‌ای را برآورده کند.

ضخامت‌های قابل عرضه

بر اساس اطلاعات فنی فولادهای هم‌رده در خانواده Weldox، این ورق معمولاً در محدوده‌ای حدود ۴ تا ۶۰ میلی‌متر تولید و در بازار جهانی عرضه می‌شود. در ضخامت‌های پایین‌تر (حدود ۴ تا ۱۲ میلی‌متر)، ورق برای بخش‌هایی به‌کار می‌رود که وزن کمتر اهمیت دارد؛ در حالی که ضخامت‌های بالاتر برای قطعاتی طراحی می‌شوند که باید نیروی زیادی را تحمل کنند.

تقسیم‌بندی تقریبی کاربرد ضخامت‌ها به این شکل است:

• ۴ تا ۱۲ میلی‌متر: مناسب قطعات سبک‌تر، تریلرها و بدنه ماشین‌آلات متحرک
• ۱۳ تا ۲۵ میلی‌متر: مناسب شاسی‌ها و سازه‌های صنعتی عمومی
• ۲۶ تا ۴۵ میلی‌متر: مناسب تجهیزات با فشار متوسط تا زیاد
• ۴۶ تا ۶۰ میلی‌متر: برای سازه‌های سنگین، پل‌ها و مخازن مقاوم

مقادیر ذکر شده تقریبی هستند و ممکن است بسته به محل تولید یا منبع تأمین، اندکی تفاوت داشته باشند. به همین دلیل، پیشنهاد می‌شود پیش از ثبت سفارش، ضخامت دقیق ورق مورد نظر از تأمین‌کننده معتبر استعلام شود.

ابعاد ورق‌ها

ابعاد متداول ورق Weldox 500 معمولاً در اندازه‌های زیر تولید یا برش داده می‌شود:

• ۲ در ۶ متر (اندازه‌ی صنعتی متداول برای قطعات بزرگ و پروژه‌های مهندسی)
• ۱.۵ در ۳ متر (مناسب کارگاه‌های کوچک‌تر یا سفارش‌های خاص)

 در صورت نیاز، امکان برش سفارشی بر اساس نقشه و اندازه مورد نظر مشتری وجود دارد تا ورق دقیقاً مطابق طراحی پروژه آماده شود.

از آن‌جا که Weldox 500 در گروه فولادهای خاص و مهندسی قرار دارد، توصیه می‌شود ضخامت و ابعاد مورد نیاز با توجه به نوع بارگذاری، روش ساخت و نیاز فنی پروژه توسط مهندس طراح انتخاب شود. همچنین برای اطمینان از اصالت ورق، تنها از تأمین‌کنندگان معتبر با مدارک فنی شرکت SSAB خرید انجام شود.

نکات استفاده از ورق Weldox 500 

ورق استحکام بالا Weldox 500 به دلیل استحکام بالا و ساختار دقیق، هنگام آماده‌سازی باید با دقت بیشتری نسبت به فولادهای معمولی کار شود. رعایت روش‌های درست در مراحل برش، جوش‌کاری و خم‌کاری باعث می‌شود کیفیت نهایی کار حفظ شده و ورق در اثر حرارت یا فشار، دچار تغییر شکل یا ترک نشود.

برش‌کاری ورق Weldox 500

در زمان برش این ورق، کنترل حرارت اهمیت زیادی دارد. حرارت زیاد یا سرد شدن ناگهانی می‌تواند باعث کاهش کیفیت فولاد شود.

برای برش Weldox 500 معمولاً از دو روش استفاده می‌شود:

• برش لیزری: برای ضخامت‌های پایین تا متوسط گزینه‌ی بسیار مناسبی است. لیزر سطحی تمیز و صاف ایجاد می‌کند و اگر سرعت برش مناسب باشد، فولاد دچار تغییر در خواص خود نمی‌شود.
• برش پلاسما: برای ضخامت‌های بالاتر کاربرد دارد. در این روش لازم است دمای برش کنترل شود تا لبه‌های ورق بیش‌ازحد داغ نشوند. در ضخامت‌های زیاد، بهتر است پیش از برش کمی حرارت ملایم داده شود تا برش یکنواخت‌تر انجام گیرد.

در هر دو روش، توصیه می‌شود پس از برش، قطعه به‌آرامی سرد شود تا حرارت آن به‌تدریج کاهش یابد. سرد شدن سریع می‌تواند باعث ایجاد تغییرات در فولاد و کاهش مقاومت آن شود.

جوش‌کاری ورق Weldox 500

Weldox 500 را می‌توان به‌خوبی جوش داد، به شرطی که شرایط دمایی و نوع الکترود درست انتخاب شود.

قبل از شروع جوش، بهتر است محل اتصال دو لبه‌ فلز کمی گرم شوند تا از تغییر ناگهانی دما جلوگیری شود. برای ضخامت‌های متوسط، حرارت حدود ۱۰۰ تا ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد کافی است و در ضخامت‌های بیشتر می‌توان مقدار آن را کمی افزایش داد.

در زمان جوش‌کاری باید از الکترودهایی استفاده شود که مقدار رطوبت یا گاز در آن‌ها بسیار کم است، چون وجود گاز در محل اتصال ممکن است باعث ترک‌خوردگی یا ضعف در محل جوش شود.

حرارت زیاد در زمان جوش‌کاری می‌تواند باعث موج‌دار شدن یا تغییر شکل محل اتصال دو لبه‌ فلز شود. پس از پایان کار نیز باید ورق به‌آرامی سرد شود تا همه بخش‌ها یکسان خنک شوند و اتصال محکم باقی بماند.

خم‌کاری ورق Weldox 500

خم‌کردن ورق Weldox 500 به‌دلیل مقاومت زیاد، نیازمند دقت و ابزار مناسب است. با رعایت اصول درست می‌توان خم‌های تمیز و دقیق ایجاد کرد، بدون اینکه لبه‌ها یا سطح ورق آسیب ببیند.

• زاویه‌ی خم نباید خیلی تند باشد تا بخش بیرونی ورق تحت فشار زیاد قرار نگیرد.
• شعاع خم بهتر است حدود سه تا چهار برابر ضخامت ورق در نظر گرفته شود. برای نمونه، اگر ضخامت ۱۰ میلی‌متر است، شعاع خم باید حدود ۳۰ تا ۴۰ میلی‌متر باشد.
• در هنگام خم، اگر لازم باشد، می‌توان ورق را کمی گرم کرد تا شکل‌پذیری آن بیشتر شود.

نکات تکمیلی

• پیش از هر مرحله، سطح ورق را از هرگونه آلودگی یا زنگ‌زدگی تمیز کنید تا برش و اتصال تمیزتر انجام شود.
• در صورت نیاز به رنگ‌آمیزی، این کار باید پس از خشک شدن کامل و در دمای مناسب انجام شود تا رنگ به‌خوبی روی آن قرار گیرد و دوام بیشتری داشته باشد.

با رعایت این نکات، ورق Weldox 500 در تمام مراحل ساخت، خواص اصلی خود را حفظ می‌کند و نتیجه‌ی نهایی کار، تمیز، دقیق و بادوام خواهد بود.

گریدهای جایگزین در صورت عدم موجودی

در صورت نبود ورق Weldox 500، بسته به نوع پروژه و میزان فشاری که قطعه باید تحمل کند، می‌توان از گریدهای دیگر با ویژگی‌های نزدیک مانند Weldox 460، Weldox 700 یا DILLIMAX استفاده کرد. هرکدام از این گریدها خصوصیات فنی متفاوتی دارند و انتخاب بین آن‌ها باید بر اساس شرایط و نیاز ساخت انجام شود.

• Weldox 460

این مدل از نظر مقاومت کمی پایین‌تر از Weldox 500 است، اما انعطاف بیشتری دارد و برای کارهایی مناسب است که نیاز به خم‌کاری، برش یا فرم‌دهی دقیق دارند. Weldox 460 معمولاً برای قطعات فلزی بزرگ، بازوهای متحرک یا بخش‌هایی به‌کار می‌رود که فشار متوسط دارند و کاهش وزن در اولویت است.

• Weldox 700

در مقابل، گرید Weldox 700 استحکام بیشتری دارد و زمانی انتخاب می‌شود که قطعات باید وزن یا نیروهای زیادی را تحمل کنند. این فولاد در تولید بازوهای بلند فلزی، جرثقیل‌ها، پایه‌های مقاوم و بخش‌هایی از پل‌ها کاربرد دارد. در مقایسه با Weldox 500، این مدل به‌دلیل مقاومت بالاتر، اجازه می‌دهد از ورق‌های نازک‌تر استفاده شود و در نتیجه وزن نهایی مجموعه کاهش پیدا کند.

• DILLIMAX

فولادهای DILLIMAX که توسط شرکت آلمانی Dillinger تولید می‌شوند، از نظر کیفیت و مقاومت در سطح جهانی شناخته‌شده‌اند و در بسیاری از موارد می‌توانند جایگزین گریدهای Weldox باشند. گریدهای DILLIMAX 500 و DILLIMAX 690 از نظر میزان مقاومت و قابلیت ساخت، بیشترین شباهت را به Weldox 500 دارند و در پروژه‌هایی که استحکام بالا و دوام طولانی‌مدت اهمیت دارد، انتخابی مطمئن محسوب می‌شوند. این فولادها در صنایع عمرانی بزرگ، شاسی ماشین‌آلات سنگین، بازوهای مکانیکی، مخازن تحت فشار و بخش‌هایی از سازه‌های فلزی کاربرد دارند.

در نهایت، انتخاب گرید جایگزین باید با بررسی دقیق نوع بارگذاری، ضخامت مورد نیاز و روش تولید انجام شود تا عملکرد فنی و دوام قطعه در سطح مطلوب باقی بماند.

نحوه تشخیص ورق اصل از تقلبی

ورق‌های استحکام بالا Weldox به دلیل کیفیت بالا و ارزش اقتصادی قابل‌توجه، همواره در معرض خطر تقلب یا جایگزینی با فولادهای مشابه اما بی‌کیفیت در بازار ایران هستند. شناخت دقیق مشخصات محصول و مدارک همراه آن می‌تواند از بروز خسارت‌های جدی در پروژه‌های صنعتی و عمرانی جلوگیری کند.

بررسی علائم حک‌شده روی ورق

• شماره ذوب (Heat Number: کد یکتا برای رهگیری تولید هر ورق فولاد): هر ورق اصلی دارای شماره ذوب اختصاصی است که امکان رهگیری کامل فرآیند تولید و نتایج آزمایشگاهی را فراهم می‌کند.
• نام برند SSAB: نام یا لوگوی سازنده باید روی سطح ورق حک یا چاپ شده باشد. نبود این علائم یا استفاده از فونت‌های غیر استاندارد می‌تواند نشانه تقلبی بودن باشد.
• کد استاندارد تولید: مانند EN 10025-6، این کد باید روی ورق درج شود. نبود آن نشان‌دهنده عدم اصالت یا کیفیت پایین است.

مطابقت ورق با مدارک رسمی

• شماره ذوب درج‌شده روی سطح باید دقیقاً با شماره درج‌شده در گواهی آزمون کارخانه MTC (مخفف Mill Test Certificate: مدرک کارخانه برای ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی) مطابقت داشته باشد.
• مقادیر خواص فیزیکی و ترکیب شیمیایی ذکر شده در MTC باید با نتایج آزمایشگاهی مطابقت داشته باشد.

کیفیت سطح و یکنواختی ابعاد

• ورق‌های اصلی Weldox دارای سطحی یکنواخت و بدون ترک، پوسته یا زنگ‌زدگی اولیه هستند.
• در نمونه‌های تقلبی، معمولاً اثرات نورد ضعیف، ضخامت غیر یکنواخت یا تغییر شکل لبه‌ها دیده می‌شود.

گواهی‌های بین‌المللی

• در پروژه‌های حساس، علاوه بر MTC، درخواست گواهی‌های تایید کننده از نهادهای معتبر بین‌المللی مانند  DNA یا ABS توصیه می‌شود.
• وجود این مدارک به‌خصوص برای سکو های دریایی یا پروژه‌های صادراتی الزامی است.

خرید از شرکت‌های معتبر

• واردکنندگان رسمی یا تأمین‌کنندگان باسابقه معمولاً همراه محصول، اسناد کامل و قابل رهگیری ارائه می‌کنند.
• خرید از واسطه‌های ناشناس بدون دریافت مدارک معتبر، بزرگ‌ترین ریسک در پروژه‌های صنعتی محسوب می‌شود.

شرایط نگهداری و انبارداری ورق‌های Weldox

نگهداری صحیح ورق‌های Weldox یکی از عوامل کلیدی برای حفظ کیفیت فیزیکی و جلوگیری از افت کارایی آن‌هاست. حتی اگر ورق اصلی و معتبر خریداری شده باشد، شرایط انبارداری نامناسب می‌تواند باعث زنگ‌زدگی، تغییر خواص سطحی یا افت کیفیت جوش‌پذیری شود.

کنترل رطوبت و محیط انبار

• بهترین مکان برای انبار کردن ورق‌ها محیطی سرپوشیده، خشک و با تهویه مناسب است.
• در صورت نگهداری در فضای باز، استفاده از روکش‌های ضدآب و تهویه مناسب برای زیر روکش‌ها الزامی است.
• تماس مستقیم آب باران یا برف می‌تواند به سرعت منجر به زنگ‌زدگی شود که بر کیفیت جوشکاری تأثیر منفی می‌گذارد.

دمای محیط و جلوگیری از تعریق

• تغییرات شدید دما باعث ایجاد پدیده عرق کردن روی سطح ورق می‌شود که به شکل لکه‌های آب قابل مشاهده است.
• این رطوبت سطحی اگر سریعاً خشک نشود، منجر به زنگ‌زدگی می‌شود.
• انبار باید دمای نسبتاً پایدار داشته باشد و از تماس مستقیم با تابش آفتاب یا سرمای شدید جلوگیری شود.

نحوه چیدمان ورق‌ها

• ورق‌ها نباید مستقیم روی زمین قرار گیرند؛ استفاده از پالت‌های چوبی یا فلزی توصیه می‌شود.
• فاصله کافی بین پالت‌ها باید وجود داشته باشد تا جریان هوا برقرار شود.
• در انبارهای بزرگ، باید مسیر دسترسی برای جرثقیل جهت جابه‌جایی آسان تعبیه شود تا ورق‌ها بدون ضربه یا آسیب منتقل شوند.

پوشش‌های محافظ

• برای نگهداری طولانی‌مدت، استفاده از پوشش‌های ضد زنگ موقت روی سطح ورق پیشنهاد می‌شود.
• در پروژه‌هایی که زمان نصب فاصله زیادی با زمان خرید دارد، این پوشش‌ها مانع از ایجاد خوردگی می‌شوند.

بازرسی دوره‌ای

• ورق‌های انبار شده باید به‌صورت دوره‌ای بررسی شوند.
• وجود هرگونه نشانه زنگ‌زدگی یا لکه‌های سطحی باید سریعاً برطرف شود تا به ناحیه جوش یا خواص فیزیکی ورق فولاد لطمه وارد نکند.

سؤالات متداول (FAQ)

1. آیا ورق Weldox 500 قابلیت جوش‌کاری دارد؟
   بله، این ورق کاملاً قابل جوش دادن است و در صورتی که از الکترودهای کم‌هیدروژن استفاده شود، کیفیت اتصال بالا خواهد بود. برای جلوگیری از تغییرات حرارتی ناگهانی بهتر است لبه‌های محل جوش کمی گرم شوند و پس از اتمام کار نیز ورق به‌آرامی سرد شود تا استحکام اصلی فولاد حفظ شود.
2. تفاوت Weldox 500 با Hardox 500 در چیست؟
   Weldox 500 برای تحمل فشار و نیرو طراحی شده، در حالی‌که Hardox 500 مخصوص سایش سطحی است. اگر هدف ساخت قطعاتی با مقاومت بالا در برابر نیرو باشد، Weldox انتخاب بهتری است؛ اما در مواردی مانند حمل مواد ساینده یا برخورد مستقیم با خاک و سنگ، Hardox عملکرد مطلوب‌تری دارد.
3. این ورق در چه ضخامت‌هایی موجود است؟
   Weldox 500 معمولاً در ضخامت‌های حدود ۴ تا ۶۰ میلی‌متر تولید و عرضه می‌شود. ضخامت‌های پایین‌تر برای قطعات سبک‌تر و ضخامت‌های بالا برای بخش‌های سنگین‌تر کاربرد دارند. با این حال ممکن است محدوده دقیق ضخامت‌ در هر کشور یا کارخانه کمی تفاوت داشته باشد و بهتر است قبل از خرید از تأمین‌کننده استعلام شود.
4. Weldox 500 برای چه نوع پروژه‌هایی مناسب است؟
   این فولاد برای پروژه‌هایی انتخاب می‌شود که نیاز به مقاومت زیاد همراه با وزن کمتر دارند. از جمله ساخت جرثقیل‌ها، بازوهای فلزی، پل‌ها و قطعات ماشین‌آلات سنگین. استفاده از آن باعث کاهش ضخامت در عین حفظ استحکام می‌شود و به همین دلیل در صنایع عمرانی و مهندسی کاربرد گسترده‌ای دارد.
5. آیا ورق Weldox 500 دارای گواهی کیفیت است؟
   بله، تمام ورق‌های اصلی SSAB همراه با گواهی کیفیت یا همان Mill Test Certificate ارائه می‌شوند. در این گواهی ترکیب شیمیایی، مقاومت تسلیم و مشخصات تولید هر ورق درج شده است تا اصالت و مشخصات فنی آن قابل بررسی باشد.
6. چطور می‌توان اطمینان حاصل کرد که ورق Weldox 500 اصل است؟
   ورق‌های تولید شرکت SSAB دارای شماره ذوب و مشخصات فنی حک‌شده بر روی بدنه یا بسته‌بندی هستند. همچنین در لبه‌ی برخی ورق‌ها عبارت SSAB Sweden درج می‌شود. خرید از تأمین‌کننده معتبر و دریافت گواهی کارخانه مطمئن‌ترین روش برای اطمینان از اصالت کالا است.
7. آیا Weldox 500 در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است؟
   این ورق در حالت کلی ضدزنگ نیست اما سطح آن در برابر خوردگی نسبت به فولادهای معمولی مقاوم‌تر است. برای محیط‌های مرطوب یا در تماس با آب و مواد خورنده، استفاده از رنگ صنعتی یا پوشش محافظ مانند رنگ اپوکسی یا گالوانیزه توصیه می‌شود تا طول عمر ورق افزایش یابد.
8. آیا امکان سفارش Weldox 500 با ابعاد دلخواه وجود دارد؟
   بله، این ورق علاوه بر ابعاد استاندارد مانند ۲×۶ یا ۱.۵×۳ متر، امکان سفارش در اندازه‌های دیگر متناسب با نیاز پروژه را نیز دارد. این کار معمولاً با روش‌های دقیق مانند لیزر یا پلاسما انجام می‌شود تا ورق بدون تغییر در کیفیت، آماده نصب یا ساخت باشد.

نتیجه‌گیری

ورق Weldox 500 در میان فولادهای استحکام بالا، جایگاه ویژه‌ای دارد. این محصول با ترکیب دقیق عناصر آلیاژی و کنترل کیفیت ویژه در شرکت SSAB سوئد تولید می‌شود و هدف از طراحی آن، دستیابی به حداکثر استحکام در کنار وزن کمتر است. استفاده از این فولاد باعث می‌شود قطعاتی مقاوم‌تر، سبک‌تر و بادوام‌تر ساخته شوند که در برابر فشار، نیرو و تنش‌های مداوم عملکردی مطمئن دارند.

Weldox 500 انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌هایی است که در آن‌ها ایمنی، دوام و کارایی ساخت اهمیت بالایی دارد. از این ورق در صنایع عمرانی، ساخت جرثقیل‌ها، بازوهای فلزی، پل‌ها، دکل‌ها، شاسی ماشین‌آلات سنگین و دیگر بخش‌های فلزی بزرگ استفاده می‌شود؛ جایی که هر کیلوگرم کاهش وزن، به معنای صرفه‌جویی در هزینه و افزایش بازده نهایی است. 

برند SSAB به‌عنوان یکی از معتبرترین تولیدکنندگان فولاد در جهان شناخته می‌شود و محصولات آن با استانداردهای بین‌المللی و گواهی‌های معتبر عرضه می‌گردند. امکان تأمین ورق Weldox 500 از طریق واردکنندگان رسمی در ایران وجود دارد و مجموعه‌هایی مانند مهرآوه فولاد با تجربه‌ی گسترده در تأمین فولادهای خاص و مهندسی، این محصول را به‌صورت اصلی و با مشخصات فنی دقیق در اختیار خریداران قرار می‌دهند.

تیم مهرآوه فولاد با تکیه بر تجربه‌ی فنی و شناخت دقیق بازار، آماده است تا بر اساس نوع پروژه، ضخامت مورد نیاز و الزامات فنی، مناسب‌ترین گرید Weldox را پیشنهاد دهد. هدف این مجموعه، ارائه راهکاری مطمئن و اقتصادی برای انتخاب فولاد است تا هر پروژه با اطمینان از کیفیت، دوام و اصالت اجرا شود.

برای دریافت مشاوره یا استعلام قیمت روز، می‌توانید از روش‌های زیر اقدام کنید:

• تماس مستقیم با کارشناسان فروش و فنی
• ارسال پیام از طریق واتساپ یا سایر پیام‌رسان‌ها
•  تکمیل فرم تماس با ما در وب‌سایت برای ثبت درخواست مشاوره

پس از ثبت درخواست، کارشناسان در کوتاه‌ترین زمان با شما تماس خواهند گرفت تا ضمن بررسی جزئیات فنی، مناسب‌ترین گزینه را از نظر کیفیت، موجودی و صرفه اقتصادی معرفی کنند.