توضیحات

در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، انتخاب نوع ورق تاثیر زیادی بر کیفیت نهایی کار دارد. در پروژه‌هایی که قطعات فشار زیادی را تحمل می‌کنند، لازم است از ورقی استفاده شود که محکم باشد و در کارهای سخت دوام بیاورد. بعضی گریدها مخصوص همین شرایط ساخته می‌شوند و وقتی بار زیادی روی آن‌ها وارد شود، کمتر دچار مشکل می‌شوند.

Quend 960 یکی از همین ورق‌هاست. این گرید بیشتر در قسمت‌های مختلف ماشین‌آلات بزرگ و تجهیزاتی استفاده می‌شود که باید وزن زیادی را جا به‌ جا کنند. ویژگی مهم آن این است که در کنار محکم بودن، وزن قطعات را هم زیاد نمی‌کند. به همین دلیل بسیاری از صنایع وقتی به ورقی نیاز دارند که هم سبک باشد و هم دوام خوبی داشته باشد، Quend 960 را انتخاب می‌کنند.

ویژگی‌های ورق استحکام بالا Quend 960 

در ادامه، مهم‌ترین خصوصیات ورق Quend 960 توضیح داده می‌شود تا تصویر روشن‌تری از قابلیت‌های آن ارائه شود.

• مقاومت بالا

ورق استحکام بالا Quend 960 برای کارهایی مناسب است که فشار زیادی روی قطعات وارد می‌شود. این ورق در برابر نیروهای شدید دوام خوبی دارد و برای پروژه‌هایی که استحکام در آنها اهمیت زیادی دارد، انتخابی مطمئن است. به همین دلیل در محیط‌های صنعتی، استفاده از آن نتیجه قابل اعتمادی ایجاد می‌کند.

• یکنواختی سطح

سطح صاف این ورق باعث می‌شود برش‌کاری و آماده‌سازی آن راحت‌تر انجام شود. وقتی سطح ورق یکدست باشد، ظاهر کار نهایی هم بهتر و تمیزتر دیده می‌شود. همین ویژگی کمک می‌کند قطعات ساخته‌ شده کیفیت خوبی داشته باشند.

• وزن مناسب و جابه‌جایی آسان

Quend 960 نسبت به استحکامی که دارد وزن مناسبی ارائه می‌دهد و همین موضوع کمک می‌کند ماشین‌آلات انرژی کمتری مصرف کنند. همچنین، سبک‌تر بودن ورق جابه‌جایی و نصب آن را هم ساده‌تر می‌کند و زمان آماده‌ سازی را کاهش می‌دهد. این دو مزیت باعث می‌شود کار با این ورق در محیط‌های صنعتی آسان‌تر و کم‌هزینه‌تر باشد.

• قابلیت شکل‌دهی دقیق

این ورق هنگام انجام خم‌های مختلف، عملکرد قابل پیش‌بینی‌ای دارد و طرح نهایی با دقت بیشتری ساخته می‌شود. این ویژگی برای کارهایی که نیاز به اجرای شکل‌های مشخص یا جزئیات واضح دارند بسیار ارزشمند است و به تولید قطعات دقیق کمک می‌کند.

• عملکرد مناسب در برش و جوش‌کاری

Quend 960 هنگام برش یا جوش‌کاری به‌ خوبی کنترل می‌شود و با رعایت دستورالعمل‌ها نتیجه قابل قبول به دست می‌آید. این موضوع باعث می‌شود نقاط اتصال کیفیت مناسبی داشته باشند و احتمال ایجاد مشکل کمتر شود. در کارهایی که اتصال بخش‌ها اهمیت زیادی دارد، این ویژگی یک امتیاز مهم به حساب می‌آید.

کاربردهای ورق استحکام بالا Quend 960

کاربرد‌های ورق  Quend 960 به صورت زیر هستند:

• ماشین‌آلات سنگین و عمرانی

در دستگاه‌هایی مانند لودر، تراکتور بزرگ و ماشین صاف‌کن جاده، این ورق برای بخش‌هایی مثل بازوی اصلی، بازوی کمکی و قسمت جلویی بدنه استفاده می‌شود. این بخش‌ها جزو قسمت‌های ثابت و حرکتی اصلی دستگاه هستند.

• تجهیزات بالابر و جابه‌جایی بار

در جرثقیل، لیفت‌تراک و بالابر، این ورق در قسمت‌هایی مانند بوم، بازوی بالابر، پایه‌های کناری و ستون‌های عمودی تجهیزات به‌ کار می‌رود. این نقاط محل‌هایی هستند که ساختار نگه‌دارنده دستگاه را تشکیل می‌دهند.

• ماشین‌آلات حمل‌ونقل سنگین

در کامیون‌ها و تریلرها، این ورق در قسمت‌هایی مانند کف محل بار، دیواره‌های جانبی و بخش‌های اتصال‌دهنده پشت خودرو نصب می‌شود. این بخش‌ها معمولاً محل قرارگیری بار یا بخش‌های اتصال بین قطعات هستند.

• دستگاه‌های صنعتی کارخانه‌ای

در تجهیزات مورد استفاده در خطوط تولید، این ورق در قطعاتی مثل صفحه‌های پایه، قاب‌های پشتی دستگاه و ستون‌های نگه‌دارنده نصب می‌شود. این نقاط وظیفه نگه داشتن بخش‌های دیگر دستگاه را بر عهده دارند.

• ابزارها و تجهیزات کارگاهی

در محیط‌های کارگاهی، از این ورق برای ساخت قسمت‌هایی مانند پایه اصلی دستگاه، بازوی نگه‌دارنده ابزار و قاب دور موتور دستگاه استفاده می‌شود. این بخش‌ها محل اتصال قطعات یا بخش‌های ثابت دستگاه هستند.

مقایسه گرید Quend 960 با سایر گریدها کوئند

دامنه ضخامت و ابعاد قابل تولید و سفارش

ورق Quend 960 در بازه‌ای از ضخامت و ابعاد تولید می‌شود که امکان استفاده از آن را در پروژه‌های مختلف فراهم می‌کند. طبق اطلاعات کارخانه، این گرید در ضخامت‌های حدود 4 تا 30 میلی‌متر و در عرض‌هایی بین 1500 تا 3100 میلی‌متر عرضه می‌شود. این تنوع باعث می‌شود طراحان و واحدهای صنعتی بتوانند گزینه‌ای را انتخاب کنند که با شرایط فنی و نوع قطعه هماهنگ باشد.

انتخاب ضخامت مناسب معمولاً به میزان فشاری بستگی دارد که قطعه باید تحمل کند. زمانی که ابعاد درست انتخاب شود، قطعه نهایی کیفیت بهتری خواهد داشت و فرآیند ساخت با دقت بیشتری پیش می‌رود. وجود این دامنه انتخاب باعث می‌شود Quend 960 برای کاربردهای کوچک تا قطعات بزرگ‌تر گزینه‌ای عملی و قابل اعتماد باشد.

نکات استفاده از ورق Quend 960

استفاده صحیح از ورق Quend 960 در مرحله‌های برش، جوش‌کاری و خم‌کاری باعث می‌شود کیفیت ورق حفظ شود و قطعه نهایی عملکرد مطمئنی داشته باشد. هر بخش از فرایند ساخت نیاز به رعایت چند نکته مهم دارد که در ادامه به‌صورت جداگانه توضیح داده شده است.

برش ورق Quend 960

• برای ضخامت‌های پایین، استفاده از لیزر یا پلاسما نتیجه‌ای دقیق‌تر و تمیزتر ایجاد می‌کند و سرعت آماده‌سازی قطعه را بالا می‌برد.
• در ضخامت‌های زیاد، برش حرارتی گزینه مناسب‌تری است و امکان جدا شدن کامل ورق را فراهم می‌کند.
• هنگام برش باید دقت کرد لبه کار بیش از اندازه داغ نشود؛ بالا رفتن دما می‌تواند کیفیت بخش لبه را کاهش دهد.
• بهتر است برش با سرعت مناسب انجام شود تا ورق دچار تاب‌خوردگی نشود و شکل اصلی خود را حفظ کند.

جوش‌کاری ورق Quend 960

• انتخاب سیم‌جوش یا الکترود هماهنگ با فولادهای مقاوم یک اصل مهم است و به کیفیت اتصال کمک می‌کند.
• برای ضخامت‌های بالا، گرم‌کردن اولیه محل اتصال پیش از شروع جوش‌کاری باعث می‌شود کار یک‌دست‌تر انجام شود.
• کنترل مقدار گرمای وارد شده به ناحیه اتصال ضروری است؛ حرارت بیش از حد می‌تواند کیفیت جوش را پایین بیاورد.
• بهتر است جوش‌کاری در یک روند یکنواخت انجام شود و بین مراحل جو‌ش‌کاری فاصله طولانی ایجاد نشود.

خم‌کاری و شکل‌دهی ورق Quend 960

• انتخاب شعاع خم درست و متناسب با ضخامت ورق باعث می‌شود خط خم تمیز و بدون آسیب شکل بگیرد.
• در خم‌های زاویه‌دار، بهتر است تغییر شکل مرحله‌ به‌ مرحله انجام شود تا فشار ناگهانی باعث آسیب به ورق نشود.
• خنک‌ شدن طبیعی پس از خم‌کاری توصیه می‌شود؛ سرد کردن سریع ممکن است کیفیت بخش خم‌ شده را کاهش دهد.

گریدهای جایگزین در صورت عدم موجودی 

اگر Quend 960 در زمان نیاز موجود نباشد، چند گرید نزدیک می‌توانند به‌عنوان گزینه جایگزین در نظر گرفته شوند. Quend 900 یکی از این انتخاب‌هاست و زمانی کاربرد دارد که پروژه به مقاومت کمی پایین‌تر احتیاج دارد اما همچنان باید از ورقی استفاده شود که در برابر نیروهای زیاد دوام خوبی داشته باشد. در سطحی بالاتر، Quend 1100 قرار می‌گیرد که برای موقعیت‌هایی مناسب است که قطعه باید نیروهای بیشتری را تحمل کند و محدودیت وزن نیز مطرح است. در کنار این دو، برخی گریدهای خانواده Dillimax نیز در پروژه‌هایی استفاده می‌شوند که نیاز به ورق‌هایی با توان تحمل بالا و استانداردهای نزدیک دارند. انتخاب بین این گزینه‌ها معمولاً با توجه به طراحی قطعه و میزان فشار وارد شده انجام می‌شود.

نحوه تشخیص ورق اصل از تقلبی

ورق‌های کوئند به دلیل کیفیت بالا و ارزش اقتصادی قابل‌توجه، همواره در معرض خطر تقلب یا جایگزینی با فولادهای مشابه اما بی‌کیفیت در بازار ایران هستند. شناخت دقیق مشخصات محصول و مدارک همراه آن می‌تواند از بروز خسارت‌های جدی در پروژه‌های صنعتی و عمرانی جلوگیری کند.

بررسی علائم حک‌شده روی ورق

• شماره ذوب (Heat Number: کد یکتا برای رهگیری تولید هر ورق فولاد): هر ورق اصلی دارای شماره ذوب اختصاصی است که امکان رهگیری کامل فرآیند تولید و نتایج آزمایشگاهی را فراهم می‌کند.
• نام برند سازنده: نام یا لوگوی سازنده باید روی سطح ورق حک یا چاپ شده باشد. نبود این علائم یا استفاده از فونت‌های غیر استاندارد می‌تواند نشانه تقلبی بودن باشد.
• کد استاندارد تولید: مانند EN 10025-6، این کد باید روی ورق درج شود. نبود آن نشان‌دهنده عدم اصالت یا کیفیت پایین است.

مطابقت ورق با مدارک رسمی

• شماره ذوب درج‌ شده روی سطح باید دقیقاً با شماره درج‌شده در گواهی آزمون کارخانه MTC (مخفف Mill Test Certificate: مدرک کارخانه برای ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی) مطابقت داشته باشد.
• مقادیر خواص فیزیکی و ترکیب شیمیایی ذکر شده در MTC باید با نتایج آزمایشگاهی مطابقت داشته باشد.

کیفیت سطح و یکنواختی ابعاد

• ورق‌های اصلی کوئند دارای سطحی یکنواخت و بدون ترک، پوسته یا زنگ‌زدگی اولیه هستند.
• در نمونه‌های تقلبی، معمولاً اثرات نورد ضعیف، ضخامت غیر یکنواخت یا تغییر شکل لبه‌ها دیده می‌شود.

گواهی‌های بین‌المللی

• در پروژه‌های حساس، علاوه بر MTC، درخواست گواهی‌های تایید کننده از نهادهای معتبر بین‌المللی مانند  DNA یا ABS توصیه می‌شود.
• وجود این مدارک به‌خصوص برای سکو های دریایی یا پروژه‌های صادراتی الزامی است.

خرید از شرکت‌های معتبر

• واردکنندگان رسمی یا تأمین‌کنندگان باسابقه معمولاً همراه محصول، اسناد کامل و قابل رهگیری ارائه می‌کنند.
• خرید از واسطه‌های ناشناس بدون دریافت مدارک معتبر، بزرگ‌ترین ریسک در پروژه‌های صنعتی محسوب می‌شود.

شرایط نگهداری و انبارداری ورق‌های کوئند

نگهداری صحیح ورق‌های کوئند یکی از عوامل کلیدی برای حفظ کیفیت فیزیکی و جلوگیری از افت کارایی آن‌هاست. حتی اگر ورق اصلی و معتبر خریداری شده باشد، شرایط انبارداری نامناسب می‌تواند باعث زنگ‌زدگی، تغییر خواص سطحی یا افت کیفیت جوش‌پذیری شود.

کنترل رطوبت و محیط انبار

• بهترین مکان برای انبار کردن ورق‌ها محیطی سرپوشیده، خشک و با تهویه مناسب است.
• در صورت نگهداری در فضای باز، استفاده از روکش‌های ضدآب و تهویه مناسب برای زیر روکش‌ها الزامی است.
• تماس مستقیم آب باران یا برف می‌تواند به سرعت منجر به زنگ‌زدگی شود که بر کیفیت جوشکاری تأثیر منفی می‌گذارد.

دمای محیط و جلوگیری از تعریق

• تغییرات شدید دما باعث ایجاد پدیده عرق کردن روی سطح ورق می‌شود که به شکل لکه‌های آب قابل مشاهده است.
• این رطوبت سطحی اگر سریعاً خشک نشود، منجر به زنگ‌زدگی می‌شود.
• انبار باید دمای نسبتاً پایدار داشته باشد و از تماس مستقیم با تابش آفتاب یا سرمای شدید جلوگیری شود.

نحوه چیدمان ورق‌ها

• ورق‌ها نباید مستقیم روی زمین قرار گیرند؛ استفاده از پالت‌های چوبی یا فلزی توصیه می‌شود.
• فاصله کافی بین پالت‌ها باید وجود داشته باشد تا جریان هوا برقرار شود.
• در انبارهای بزرگ، باید مسیر دسترسی برای جرثقیل جهت جابه‌جایی آسان تعبیه شود تا ورق‌ها بدون ضربه یا آسیب منتقل شوند.

پوشش‌های محافظ

• برای نگهداری طولانی‌مدت، استفاده از پوشش‌های ضد زنگ موقت روی سطح ورق پیشنهاد می‌شود.
• در پروژه‌هایی که زمان نصب فاصله زیادی با زمان خرید دارد، این پوشش‌ها مانع از ایجاد خوردگی می‌شوند.

بازرسی دوره‌ای

• ورق‌های انبار شده باید به‌صورت دوره‌ای بررسی شوند.
• وجود هرگونه نشانه زنگ‌زدگی یا لکه‌های سطحی باید سریعاً برطرف شود تا به ناحیه جوش یا خواص فیزیکی ورق فولاد لطمه وارد نکند.

سؤالات متداول

1. Quend 960 چه تفاوتی با گریدهای پایین‌تر دارد؟
   این گرید استحکام بالاتری ارائه می‌دهد و به همین دلیل در قطعاتی استفاده می‌شود که باید نیروهای بیشتری را تحمل کنند و در عین حال وزن قطعه افزایش پیدا نکند.
2. چطور می‌توان ضخامت مناسب Quend 960 را انتخاب کرد؟
   معمولاً ضخامت بر اساس مقدار نیروی وارد شده انتخاب می‌شود و اگر فشار بیشتری روی قطعه باشد، ضخامت بالاتر انتخاب می‌شود تا دوام کار حفظ شود.
3. آیا امکان برش و آماده‌سازی Quend 960 وجود دارد؟
   این ورق برای انواع روش‌های برش و فرم‌دهی مناسب است و با رعایت استانداردهای معمول می‌توان آن را بدون مشکل در خط تولید آماده کرد.
4. مدت‌زمان تامین Quend 960 به چه عواملی بستگی دارد؟
   تحویل این گرید به موجودی و ابعاد درخواستی وابسته است و سایزهای پرمصرف معمولاً سریع‌تر از ابعاد خاص و کم‌مصرف تامین می‌شوند.
5. Quend 960 معمولاً در چه کاربردهایی استفاده می‌شود؟
   این گرید زمانی انتخاب می‌شود که قطعه باید نیروی زیادی را تحمل کند و در عین حال سبک باقی بماند، به همین دلیل در بخش‌هایی از تجهیزات بزرگ کاربرد دارد.

نتیجه‌گیری

ورق Quend 960 به‌دلیل استحکام بالای خود، یکی از گزینه‌های قابل‌اعتماد برای بخش‌هایی است که باید نیروهای زیادی را تحمل کنند و در عین حال وزن مجموعه افزایش پیدا نکند. این گرید در ضخامت‌های مختلف عرضه می‌شود و همین موضوع باعث می‌شود امکان انتخاب ورق متناسب با نوع قطعه و شرایط کار فراهم باشد. انتخاب ضخامت مناسب نقش مهمی در عملکرد نهایی قطعه دارد و می‌تواند بر دوام و کیفیت آن در طول کار تاثیر مستقیم بگذارد.

در بسیاری از پروژه‌ها، اگر ضخامت یا ابعاد متناسب با نوع مصرف انتخاب نشود، ممکن است قطعه تحت فشار دچار مشکل شود یا در مراحل ساخت و نصب محدودیت ایجاد شود. به همین دلیل، بررسی دقیق میزان نیرو، شکل قطعه و نیاز فنی پروژه اهمیت زیادی دارد. مشورت با یک مجموعه متخصص کمک می‌کند قبل از ثبت سفارش، مناسب‌ترین ضخامت و نزدیک‌ترین گرید جایگزین انتخاب شود تا قطعه نهایی بدون چالش در پروژه مورد استفاده قرار بگیرد.

در این بخش، مهرآوه فولاد با تکیه بر تجربه خود در تأمین ورق‌های استحکام‌ بالا و همکاری با پروژه‌های مختلف، می‌تواند براساس نیاز فنی شما مناسب‌ترین ضخامت، ابعاد و گریدهای نزدیک به Quend 960 را پیشنهاد کند تا انتخاب نهایی با اطمینان بیشتری انجام شود.

اگر برای انتخاب گرید مناسب، تعیین ضخامت درست یا بررسی گزینه‌های مشابه نیاز به راهنمایی داشته باشید، تیم فنی مهرآوه فولاد اطلاعات مورد نیاز را در اختیار شما قرار می‌دهد. برای دریافت مشاوره یا اطلاع از موجودی می‌توانید از روش‌های زیر استفاده کنید:

• تماس با کارشناسان فنی و بخش فروش
• ارسال پیام از طریق واتساپ یا سایر پیام‌رسان‌ها
• ثبت درخواست از طریق فرم تماس سایت

پس از ثبت درخواست، کارشناسان مهرآوه فولاد شرایط پروژه شما را بررسی کرده و مناسب‌ترین گزینه را از نظر کیفیت، موجودی و نیاز فنی معرفی خواهند کرد.

دانلود دیتاشیت