توضیحات
در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، انتخاب نوع فولاد می‌تواند تفاوت زیادی در دوام تجهیزات و هزینه‌های نگهداری ایجاد کند. در محیط‌هایی که قطعات دائماً در معرض اصطکاک، سایش یا ضربه قرار دارند، استفاده از فولادهای معمولی پاسخگو نیست و به ورق‌هایی نیاز است که دوام بالاتری داشته باشند. در میان این دسته از فولادها، ورق ضد سایش Dillidur 450V از تولیدات شرکت دیلینگر (Dillinger) یکی از گزینه‌های شناخته‌شده و قابل اعتماد به شمار می‌رود.
دیلینگر با سابقه طولانی در تولید فولادهای مقاوم به سایش، گرید 450V را با هدف افزایش عمر مفید قطعات در شرایط کاری سنگین طراحی کرده است. این ورق ترکیبی متعادل از سختی و قابلیت شکل‌دهی دارد و به همین دلیل در بسیاری از صنایع، از ماشین‌آلات معدنی گرفته تا تجهیزات عمرانی و حمل‌ونقل، کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده است.
ورق Dillidur 450V به‌گونه‌ای ساخته شده که علاوه بر مقاومت بالا در برابر سایش، بتوان آن را به‌راحتی جوش داد، برش زد یا خم کرد، بدون اینکه کیفیت یا استحکام آن کاهش یابد. همین ویژگی باعث می‌شود در پروژه‌هایی که هم مقاومت و هم انعطاف اهمیت دارد، عملکردی مطمئن از خود نشان دهد.
از نظر جایگاه در میان گریدهای مشابه، این ورق بین فولادهای با سختی کمتر مانند Dillidur 400 و گریدهای سخت‌تر همچون Dillidur 500 قرار می‌گیرد و به همین دلیل برای کارفرمایانی که به دنبال توازن میان وزن، دوام و قابلیت اجرا هستند، گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه محسوب می‌شود.
تولید دقیق و کنترل‌شده در کارخانه دیلینگر باعث شده هر ورق 450V از نظر کیفیت سطح، یکنواختی و خواص فیزیکی در محدوده مشخص استاندارد قرار گیرد. این ویژگی موجب شده تا استفاده از آن در پروژه‌هایی که پایداری و طول عمر قطعات اهمیت دارد، انتخابی قابل اطمینان باشد.
ویژگی‌های ورق Dillidur 450V
در این بخش، ویژگی‌های اصلی ورق ضد سایش Dillidur 450V مورد بررسی قرار می‌گیرد:
مقاومت بالا در برابر سایش
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های ورق Dillidur 450V مقاومت چشمگیر آن در برابر سایش است. این خاصیت نتیجه‌ی ترکیب دقیق عناصر آلیاژی و فرآیند حرارتی دقیق در مرحله تولید است. چنین ساختاری باعث می‌شود سطح ورق در تماس مستقیم با مواد ساینده مانند سنگ، شن یا خاک دیرتر دچار فرسایش شود. در نتیجه، قطعاتی که از این ورق ساخته می‌شوند مدت زمان طولانی‌تری قابل استفاده‌اند و نیاز به تعویض یا تعمیر در فواصل کوتاه ندارند.
سختی سطح یکنواخت
ورق ضد سایش Dillidur 450V دارای سختی حدود ۴۵۰ برینل است. این عدد نشان‌دهنده میزان مقاومت فولاد در برابر نفوذ ابزار یا ضربه‌های فشاری است. نکته قابل توجه در این گرید، یکنواختی سختی در تمام نقاط ورق است؛ موضوعی که نتیجه کنترل دقیق عملیات حرارتی در کارخانه دیلینگر (Dillinger) است. یکنواخت بودن سختی سطحی باعث می‌شود قطعات پس از برش یا جوشکاری، در تمام بخش‌ها عملکرد مشابهی داشته باشند و کیفیت نهایی قابل پیش‌بینی باقی بماند.
نکته: برینل (HB مخفف Hardness Brinell یا HBW) واحدی برای اندازه‌گیری سختی فلزات است که با عنوان «سختی برینل» شناخته می‌شود.
مقاومت تسلیم و مقاومت کششی بالا
ورق Dillidur 450V از نظر مقاومت تسلیم معمولاً در محدوده ۱۱۰۰ مگاپاسکال قرار دارد و مقاومت کششی آن حدود ۱۳۵۰ مگاپاسکال است. این مقادیر نشان می‌دهد که ورق در برابر نیروهای فشاری و کششی بالا، تغییر شکل دائمی بسیار کمی دارد. این ویژگی باعث می‌شود در کاربردهایی مانند دیواره کامیون‌های حمل بار یا کف بیل‌های معدنی که قطعه تحت بار زیاد قرار می‌گیرد، عملکرد قابل اطمینانی داشته باشد. چنین سطحی از مقاومت، عمر مفید قطعات را افزایش داده و پایداری فیزیکی آن را حفظ می‌کند.
نکته: مقاومت تسلیم (Yield Strength) نیرویی است که فولاد تا آن حد تحمل می‌کند؛ اگر از آن فراتر رود، شکل فولاد به‌طور دائمی تغییر می‌کند.
نکته: مقاومت کششی (Tensile Strength) بیشترین نیرویی است که فولاد پیش از شکست می‌تواند متحمل شود.
قابلیت جوشکاری مناسب
با وجود سختی بالا، ورق ضد سایش Dillidur 450V جوش‌پذیری قابل قبولی دارد. استفاده از ترکیب شیمیایی کنترل‌شده در تولید، باعث شده تا این گرید بدون ایجاد ترک یا تغییر در خواص فولاد، به‌راحتی قابل جوشکاری باشد. در کارگاه‌های صنعتی، معمولاً از الکترودهای کم‌هیدروژن برای جوش این ورق استفاده می‌شود تا کیفیت ساخت در حین حرارت‌دهی حفظ شود. رعایت دمای پیش‌گرم مناسب نیز از اهمیت زیادی برخوردار است تا پس از جوشکاری، اتصال نهایی در سطح استاندارد باقی بماند. این ویژگی امکان تولید و تعمیر قطعات بزرگ را با اطمینان بیشتر فراهم می‌کند.
قابلیت خم‌کاری و شکل‌دهی
یکی دیگر از مزیت‌های ورق 450V نسبت به فولادهای با سختی بیشتر، قابلیت شکل‌دهی مناسب آن است. این ورق را می‌توان با روش‌های رایج صنعتی خم کرد یا به شکل دلخواه درآورد، بدون اینکه ترک یا شکستگی در سطح آن ایجاد شود. البته در هنگام خم‌کاری، دمای محیط و شعاع خم باید با توجه به ضخامت ورق تنظیم شود تا از آسیب احتمالی جلوگیری شود. این ویژگی باعث شده تا در ساخت قطعاتی با طراحی خاص یا انحناهای متنوع، گزینه‌ای کاربردی باشد.
پایداری در دمای بالا
در بسیاری از محیط‌های صنعتی، قطعات فولادی در معرض دمای زیاد قرار می‌گیرند. ورق Dillidur 450V پایداری حرارتی مناسبی دارد و می‌تواند در دماهای تا حدود ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد به‌طور مداوم مورد استفاده قرار گیرد، بدون آن‌که خواص فیزیکی آن تغییر محسوسی پیدا کند. این ویژگی برای صنایعی مانند فولادسازی، تولید سیمان یا ماشین‌آلات معدنی که حرارت بخشی از روند تولید است، اهمیت زیادی دارد.
ترکیب شیمیایی دقیق
ترکیب عناصر در فولاد تاثیر مستقیمی بر عملکرد آن دارد. در ورق 450V نسبت کربن، منگنز، کروم و نیکل با دقت تنظیم می‌شود تا ضمن دستیابی به سختی بالا، شکنندگی در فولاد ایجاد نشود. کنترل ترکیب شیمیایی در کارخانه دیلینگر باعث شده تا هر ورق، خواص فیزیکی یکنواختی داشته باشد و در عملیات حرارتی بعدی نیز پایداری خود را حفظ کند.
دقت و کیفیت سطح
سطح این ورق‌ها پس از تولید از نظر صافی و اندازه‌گیری دقیق بررسی می‌شود تا در زمان نصب یا مونتاژ، نیازی به اصلاح اضافی نباشد. اندازه‌ها و ابعاد ورق Dillidur 450V مطابق استانداردهای اروپایی است و معمولاً در محدوده استاندارد EN 10029 کلاس A و کیفیت سطحی EN 10163 کلاس A2 تولید می‌شود. این استانداردها تضمین می‌کنند که ورق هنگام استفاده در تجهیزات صنعتی یا ساخت قطعات بزرگ، به‌درستی در جای خود قرار گیرد و از اتلاف زمان در مراحل نصب جلوگیری شود.
دوام در استفاده طولانی
به‌دلیل ترکیب دقیق، سختی بالا و مقاومت مناسب در برابر سایش، ورق Dillidur 450V در طول زمان عملکردی پایدار دارد. این ویژگی برای پروژه‌هایی که توقف تولید هزینه‌بر است، اهمیت زیادی دارد.
کاربردهای ورق Dillidur 450V
در این بخش، کاربردهای اصلی ورق Dillidur 450V در صنایع مختلف معرفی و بررسی می‌شود.
صنعت معدن و استخراج
در معادن، از ورق ضد سایش Dillidur 450V برای ساخت کف بیل‌های مکانیکی، دیواره لودرها، کف واگن‌های ریلی و بدنه دستگاه‌های خردکن استفاده می‌شود..
ماشین‌آلات عمرانی، راه‌سازی و کشاورزی سنگین
در پروژه‌های عمرانی و راه‌سازی، این ورق در ساخت تیغه بولدوزرها، بدنه کامیون‌های باربری، بخش جلویی دستگاه‌های حفاری و پوشش‌های مقاوم بدنه ماشین‌آلات بارگیری کاربرد دارد. در کشاورزی نیز، تیغه‌ها و کف دستگاه‌های خاک‌ورزی و تراکتورهای صنعتی از همین گرید تولید می‌شوند.
انتقال و جابه‌جایی مواد در خطوط صنعتی
در کارخانه‌ها و واحدهای فرآوری، از ورق Dillidur 450V برای تولید شوت‌ها (Chutes: کانال‌های شیب‌دار)، کانال‌های هدایت مواد، مسیرهای شیب‌دار و سطل‌های بارگیری استفاده می‌شود.
صنایع فرآوری، ذخیره و بازیافت مواد
در صنایع سیمان، فولاد، زغال‌سنگ و بازیافت فلزات، این گرید در ساخت جداره داخلی سیلوها، مخازن ذخیره، آسیاب‌ها، دیواره کوره‌ها، و پوشش بدنه دستگاه‌های برش کاربرد دارد.
کاربردهای تخصصی صنعتی و بندری
در محیط‌های صنعتی بزرگ، ورق ضد سایش Dillidur 450V برای ساخت دیواره داخلی دستگاه‌های تغذیه مواد، چنگک‌ها، مخازن بارگیری بندری و قیف‌های بارگیری صنایع فولادسازی استفاده می‌شود.
مقایسه Dillidur 450V با گریدهای دیگر دیلیدور
| گرید | سختی (HBW) | مقاومت کششی (Rm) | مقاومت تسلیم (Re) | ضخامت قابل تولید [mm] | دمای کاری مجاز | جوشکاری | قابلیت خم‌کاری و شکل‌دهی | کاربرد | محدودیت‌ها |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dillidur 325 | ≈ 325 HBW | ≈ 1000 MPa | ≈ 650 MPa | 6–100 mm | حدود 250°C | جوشکاری آسان | خم‌کاری و شکل‌دهی راحت | تجهیزات صنعتی، کامیون‌ها، سایش متوسط | سختی کمتر در برابر سایش شدید |
| Dillidur 400V | ≈ 370–430 HBW | ≈ 1200 MPa | ≈ 800 MPa | 6–150 mm | حدود 250°C | جوشکاری با دقت | خم‌کاری قابل انجام | فشار زیاد و مواد ساینده | نیاز به کنترل دقیق هنگام جوشکاری |
| Dillidur 450V | ≈ 420–480 HBW | ≈ 1400 MPa | ≈ 950 MPa | 6–100 mm | حدود 250°C | جوشکاری دشوارتر | نیازمند ابزار مقاوم‌تر | دیواره کامیون، بیل صنعتی، حمل سنگ | هزینه بیشتر، جوشکاری سخت‌تر |
| Dillidur 500V | ≈ 450–530 HBW | ≈ 1600 MPa | ≈ 1100 MPa | 8–100 mm | حدود 250°C | جوشکاری دشوار | خم‌کاری محدود | تجهیزات معدنی، دوام بالا در سایش | سختی بالا، دشواری در برش |
| Dillidur 550V | ≈ 520–580 HBW | ≈ 1800 MPa | ≈ 1350 MPa | 10–100 mm | حدود 250°C | جوشکاری سخت و نیازمند تجهیزات خاص | شکل‌دهی محدود | مواد بسیار ساینده، سنگ و فلز | هزینه زیاد، سختی زیاد در اتصال |
| Dillidur 600V | ≈ 560–610 HBW | ≈ 1700 MPa (تخمینی) | ≈ 1300 MPa (تخمینی) | 15–60 mm | حدود 250°C | بسیار دشوار | فقط در ضخامت کم | بیشترین دوام در سایش و فشار | قیمت بالا، محدودیت تولید |
اگر این ورق موجود نباشد، می‌توان از Dillidur 400V برای پروژه‌هایی با فشار کمتر، Dillidur 500V برای شرایطی با سایش زیاد، و Hardox 450 برای کاربردهای صنعتی متنوع مانند تجهیزات عمرانی، ماشین‌آلات معدنی، بدنه کامیون‌های حمل مواد و خطوط انتقال در کارخانه‌ها استفاده کرد.
نحوه تشخیص ورق اصل از تقلبی
ورق‌های دیلیدور به دلیل کیفیت بالا و ارزش اقتصادی قابل‌توجه، همواره در معرض خطر تقلب یا جایگزینی با فولادهای مشابه اما بی‌کیفیت در بازار ایران هستند. شناخت دقیق مشخصات محصول و مدارک همراه آن می‌تواند از بروز خسارت‌های جدی در پروژه‌های صنعتی و عمرانی جلوگیری کند.
بررسی علائم حک‌شده روی ورق
- شماره ذوب (Heat Number: کد یکتا برای رهگیری تولید هر ورق فولاد): هر ورق اصلی دارای شماره ذوب اختصاصی است که امکان رهگیری کامل فرآیند تولید و نتایج آزمایشگاهی را فراهم می‌کند.
- نام برند دیلینگر هوتّه: نام یا لوگوی سازنده باید روی سطح ورق حک یا چاپ شده باشد. نبود این علائم یا استفاده از فونت‌های غیر استاندارد می‌تواند نشانه تقلبی بودن باشد.
- کد استاندارد تولید: مانند EN 10025-6، این کد باید روی ورق درج شود. نبود آن نشان‌دهنده عدم اصالت یا کیفیت پایین است.
مطابقت ورق با مدارک رسمی
- شماره ذوب درج‌شده روی سطح باید دقیقاً با شماره درج‌شده در گواهی آزمون کارخانه MTC (مخفف Mill Test Certificate: مدرک کارخانه برای ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی) مطابقت داشته باشد.
- مقادیر خواص فیزیکی و ترکیب شیمیایی ذکر شده در MTC باید با نتایج آزمایشگاهی مطابقت داشته باشد.
کیفیت سطح و یکنواختی ابعاد
- ورق‌های اصلی دیلیدور دارای سطحی یکنواخت و بدون ترک، پوسته یا زنگ‌زدگی اولیه هستند.
- در نمونه‌های تقلبی، معمولاً اثرات نورد ضعیف، ضخامت غیر یکنواخت یا تغییر شکل لبه‌ها دیده می‌شود.
گواهی‌های بین‌المللی
- در پروژه‌های حساس، علاوه بر MTC، درخواست گواهی‌های تایید کننده از نهادهای معتبر بین‌المللی مانند DNA یا ABS توصیه می‌شود.
- وجود این مدارک به‌خصوص برای سکو های دریایی یا پروژه‌های صادراتی الزامی است.
خرید از شرکت‌های معتبر
- واردکنندگان رسمی یا تأمین‌کنندگان باسابقه معمولاً همراه محصول، اسناد کامل و قابل رهگیری ارائه می‌کنند.
- خرید از واسطه‌های ناشناس بدون دریافت مدارک معتبر، بزرگ‌ترین ریسک در پروژه‌های صنعتی محسوب می‌شود.
شرایط نگهداری و انبارداری ورق‌های دیلیدور
نگهداری صحیح ورق‌های دیلیدور یکی از عوامل کلیدی برای حفظ کیفیت فیزیکی و جلوگیری از افت کارایی آن‌هاست. حتی اگر ورق اصلی و معتبر خریداری شده باشد، شرایط انبارداری نامناسب می‌تواند باعث زنگ‌زدگی، تغییر خواص سطحی یا افت کیفیت جوش‌پذیری شود.
کنترل رطوبت و محیط انبار
- بهترین مکان برای انبار کردن ورق‌ها محیطی سرپوشیده، خشک و با تهویه مناسب است.
- در صورت نگهداری در فضای باز، استفاده از روکش‌های ضدآب و تهویه مناسب برای زیر روکش‌ها الزامی است.
- تماس مستقیم آب باران یا برف می‌تواند به سرعت منجر به زنگ‌زدگی شود که بر کیفیت جوشکاری تأثیر منفی می‌گذارد.
دمای محیط و جلوگیری از تعریق
- تغییرات شدید دما باعث ایجاد پدیده عرق کردن روی سطح ورق می‌شود که به شکل لکه‌های آب قابل مشاهده است.
- این رطوبت سطحی اگر سریعاً خشک نشود، منجر به زنگ‌زدگی می‌شود.
- انبار باید دمای نسبتاً پایدار داشته باشد و از تماس مستقیم با تابش آفتاب یا سرمای شدید جلوگیری شود.
نحوه چیدمان ورق‌ها
- ورق‌ها نباید مستقیم روی زمین قرار گیرند؛ استفاده از پالت‌های چوبی یا فلزی توصیه می‌شود.
- فاصله کافی بین پالت‌ها باید وجود داشته باشد تا جریان هوا برقرار شود.
- در انبارهای بزرگ، باید مسیر دسترسی برای جرثقیل جهت جابه‌جایی آسان تعبیه شود تا ورق‌ها بدون ضربه یا آسیب منتقل شوند.
پوشش‌های محافظ
- برای نگهداری طولانی‌مدت، استفاده از پوشش‌های ضد زنگ موقت روی سطح ورق پیشنهاد می‌شود.
- در پروژه‌هایی که زمان نصب فاصله زیادی با زمان خرید دارد، این پوشش‌ها مانع از ایجاد خوردگی می‌شوند.
بازرسی دوره‌ای
- ورق‌های انبار شده باید به‌صورت دوره‌ای بررسی شوند.
- وجود هرگونه نشانه زنگ‌زدگی یا لکه‌های سطحی باید سریعاً برطرف شود تا به ناحیه جوش یا خواص فیزیکی ورق فولاد لطمه وارد نکند.
سؤالات متداول درباره ورق Dillidur 450V
- آیا ورق Dillidur 450V قابلیت جوشکاری دارد؟
بله، ورق Dillidur 450V قابل جوشکاری است، اما باید حرارت و نوع الکترود به‌درستی کنترل شود. برای ورق‌های نازک‌تر از جوشکاری دستی، برای اتصالات دقیق از قوس گازی و برای ورق‌های ضخیم‌تر از جوش زیر پودری استفاده می‌شود. - چه تفاوتی بین Dillidur 450V و Dillidur 400 وجود دارد؟
ورق Dillidur 450V نسبت به گرید 400 سخت‌تر و در برابر سایش مقاوم‌تر است. در مقابل، Dillidur 400 انعطاف‌پذیری بیشتری دارد و برای کارهایی که نیاز به شکل‌دهی و جوشکاری آسان‌تر دارند انتخاب بهتری است. - آیا ورق Dillidur 450V در ایران موجود است؟
بله، این گرید توسط شرکت‌هایی مانند مهرآوه فولاد وارد و عرضه می‌شود. موجودی دقیق آن به ضخامت و ابعاد بستگی دارد، اما معمولاً در انبارهای داخلی در دسترس است و قابل تامین در زمان کوتاه خواهد بود. - ورق Dillidur 450V برای چه صنایعی مناسب‌تر است؟
این ورق در صنایع معدنی، فولاد، سیمان و عمرانی بیشترین کاربرد را دارد. از آن برای ساخت کف بیل‌ها، تیغه بولدوزرها، دیواره لودرها و بدنه کامیون‌های حمل مواد استفاده می‌شود، یعنی در هر محیطی که سایش شدید وجود داشته باشد. - آیا امکان خم‌کاری و برش این ورق وجود دارد؟
بله، ورق Dillidur 450V را می‌توان با استفاده از تجهیزات استاندارد خم یا برش داد. برای خم‌کاری، انتخاب شعاع مناسب با ضخامت ورق اهمیت دارد و در برش‌کاری روش‌هایی مانند پلاسما، لیزر یا گاز نتیجه‌ی دقیق‌تری می‌دهند. - آیا این ورق در دمای بالا عملکرد مناسبی دارد؟
بله، این گرید تا حدود ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد به‌صورت مداوم قابل استفاده است. در دماهای بالاتر ممکن است سختی سطح کمی کاهش یابد، اما استحکام کلی ورق حفظ می‌شود. - آیا ورق Dillidur 450V نیاز به عملیات حرارتی دارد؟
خیر، این ورق در کارخانه تحت عملیات حرارتی دقیق تولید می‌شود و آماده استفاده است. انجام عملیات حرارتی دوباره می‌تواند ویژگی‌های فیزیکی آن را تغییر دهد و توصیه نمی‌شود. - آیا می‌توان از این ورق برای ساخت یا تعمیر قطعات استفاده کرد؟
بله، این ورق یکی از گزینه‌های اصلی برای ساخت یا جایگزینی قطعات فرسوده در ماشین‌آلات صنعتی و معدنی است. بسیاری از قطعات مانند کف بیل‌ها، سطل لودرها و تیغه بولدوزرها با همین گرید ساخته یا تعمیر می‌شوند.
نتیجه‌گیری
ورق Dillidur 450V از فولادهای مقاوم به سایش است که برای افزایش دوام و کاهش استهلاک تجهیزات صنعتی طراحی شده است. ترکیب دقیق عناصر فولادی و کنترل کیفی در مراحل تولید، باعث شده این ورق تعادل مطلوبی میان سختی، مقاومت و قابلیت جوشکاری داشته باشد. پایداری در برابر سایش، ضربه و تماس مداوم با مواد ساینده، از دلایل اصلی استفاده گسترده از این گرید در صنایع معدنی، فولاد، سیمان و پروژه‌های عمرانی است.
انتخاب گرید مناسب فولاد نقش مهمی در افزایش عمر قطعات و صرفه‌جویی در هزینه‌های نگهداری دارد. استفاده از Dillidur 450V باعث می‌شود قطعات صنعتی عمر طولانی‌تری داشته باشند و نیاز کمتری به تعمیر یا تعویض پیدا کنند. به همین دلیل، این گرید انتخابی اقتصادی و مطمئن برای تجهیزات صنعتی محسوب می‌شود.
در زمان انتخاب یا جایگزینی گرید مناسب، دریافت مشاوره فنی از یک مجموعه متخصص می‌تواند روند تصمیم‌گیری را آسان‌تر و دقیق‌تر کند. مجموعه مهرآوه فولاد با تجربه فراوان در تامین و مشاوره ورق‌های مقاوم به سایش، آماده است تا با بررسی نوع کاربرد، ضخامت مورد نیاز و شرایط پروژه، بهترین گزینه را از نظر کیفیت و صرفه اقتصادی پیشنهاد دهد.
در صورت تمایل به آشنایی بیشتر با ویژگی‌های فنی یا انتخاب گرید مناسب برای پروژه خود، کارشناسان مهرآوه فولاد آماده ارائه‌ی مشاوره دقیق و پاسخ‌گویی به پرسش‌های شما هستند. برای ارتباط می‌توانید از روش‌های زیر اقدام کنید:
- تماس مستقیم با کارشناسان فروش و فنی
- ارسال پیام از طریق واتساپ یا سایر پیام‌رسان‌ها
- تکمیل فرم تماس با ما در وب‌سایت برای ثبت درخواست مشاوره
پس از ثبت درخواست، کارشناسان مهرآوه فولاد در کوتاه‌ترین زمان با شما تماس خواهند گرفت تا با بررسی جزئیات پروژه، مناسب‌ترین ورق را از نظر کیفیت، موجودی و صرفه اقتصادی معرفی کنند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.